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SDJ-SG-02Y汽轮机用振动传感器的使用方法及注意事项
发布日期:2025-07-30 09:42 点击次数:113

汽轮机用振动传感器的使用方法及注意事项如下:

一、使用方法

传感器选型与组合

电涡流传感器:用于监测转轴的径向振动、轴向位移及胀差。安装时需确保初始间隙在线性范围中间值附近(通常为传感器头部与转轴表面距离的1/2),并预留足够裕量以应对和转轴原始晃摆值。例如,PR6424涡流传感器需在400~500r/min转速下调零,消除转轴晃摆影响。

速度传感器:用于监测轴承座或机壳的振动,通过磁电感应原理将振动速度转换为电压信号。安装时需垂直或水平固定于被测结构表面,如采用M10×1.5螺钉固定于轴承盖,确保接触面平整且接触直径≥20mm。

加速度传感器:适用于高频冲击监测(如叶片振动、齿轮啮合故障),通过压电效应捕捉高频振动信号。安装时需采用轻质接触杆或直接固定于被测结构,避免附加质量影响测量精度。

复合式传感器:结合电涡流传感器(相对振动)与速度传感器(振动),通过矢量合成获得转轴振动。例如,EPRO EZ1080模块可同时输出轴振幅值、相位及轴承振动数据。

安装位置与方向

轴振监测:电涡流传感器应安装于轴瓦附近,避开轴封漏汽区域(温度≤180℃),防止传感器绝缘损坏。对于外伸端转轴,需额外安装传感器以监测高速下的不稳定振动。

轴承振动监测:速度传感器需固定于轴承座垂直或45°方向,避免安装于振动主方向偏离的位置。例如,汽轮机高中压转子轴承因轴封漏汽严重,需采用耐温120℃以上的传感器型号。

轴心轨迹测量:采用两个互成90°的电涡流传感器,分别安装于转轴水平与垂直方向,通过示波器显示李萨尔图以分析转子运动状态。安装时需确保传感器轴线与转轴轴线垂直,且接触面平整无划痕。

信号采集与处理

数据采集系统:配置高速采集模块(采样频率≥10kHz),支持多通道同步采集以分析振动频谱。例如,采用EPRO EZ1080模块时,需通过IO-Link协议将数据传输至DCS/PLC系统。

频谱分析:对采集的振动信号进行FFT变换,识别不平衡(1倍频)、不对中(2倍频)及油膜涡动(0.5倍频)等故障特征频率。

轴心轨迹合成:将两个互成90°的电涡流传感器信号输入示波器,调整垂直与水平衰减倍率比值,使示波器显示的李萨尔图形状与实际轴心轨迹一致。

二、注意事项

环境适应性

温度控制:速度传感器工作温度需≤120℃,电涡流传感器需≤180℃。高温环境下需采用耐温型号(如ZHJ-3D低频振动传感器支持-30℃~80℃),并避免传感器长时间暴露于轴封漏汽区域。

电磁干扰:靠近发电机、励磁机等强磁场区域时,需采用屏蔽电缆(双芯屏蔽层单端接地)传输信号,防止仪表指示失真。

机械共振:传感器固定螺栓需≥M8,避免采用单个螺栓固定引发共振。若使用夹具固定,需降低夹具高度以减少振动放大效应。

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