一、防腐处理：材料选择与表面防护

探头材质适配

根据介质腐蚀性选择探头材质：

强酸（如浓硫酸、盐酸）：选用哈氏合金C-276或聚四氟乙烯（PTFE）涂层探头，耐高温、耐强酸腐蚀。

强碱（如氢氧化钠）：采用钛合金或316L不锈钢探头，表面涂覆环氧树脂或氟碳涂料增强防护。

有机溶剂（如丙酮、甲苯）：使用聚全氟乙丙烯（FEP）或聚偏氟乙烯（PVDF）探头，抗化学侵蚀且耐老化。

铠装电缆防护：电缆外层采用不锈钢编织层或PTFE护套，防止介质渗透导致短路。

表面涂层维护

定期检查探头表面涂层完整性，若出现剥落或裂纹，需重新喷涂防腐涂层（如硅脂、氟碳涂料）。

避免使用与介质反应的涂层（如强酸介质中禁用碱性涂层）。

二、防堵措施：清洁与流体引导

定期清洁探头

清洁周期：每月清洁一次（若介质含悬浮物或易结晶，缩短至每2周一次）。

清洁方法：

使用三氯乙烯或酒精注入探头压力孔至一半高度，浸泡5分钟后轻轻摇动，重复多次直至清洁。

避免使用硬毛刷或金属工具，防止划伤探头表面（如扩散硅敏感元件或陶瓷膜片）。

防残留处理：清洁后用清水冲洗探头，再用干燥氮气吹扫（压力≤0.1MPa），避免水分残留导致腐蚀。

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